高低溫低氣壓檢測設(shè)備
- 更新時間：2025-12-12
高低溫低氣壓檢測設(shè)備主要是針對于電工、電子產(chǎn)品、以及其元器件、及其它材料在高溫、低溫的環(huán)境下貯存、運輸、使用時的適應(yīng)性試驗.高低溫低氣壓試驗設(shè)備主要用于對產(chǎn)品按照標(biāo)準(zhǔn)要求或用戶自定要求，在低溫、高溫、低氣壓條件下,對產(chǎn)品的物理以及其他相關(guān)特性進(jìn)行環(huán)境模擬測試.通過檢測來判斷產(chǎn)品的性能是否仍然能夠符合預(yù)定要求,以便供產(chǎn)品設(shè)計、改進(jìn)、鑒定及出廠檢驗用.
| 品牌 | 艾思荔/Asli |
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高低溫低氣壓檢測設(shè)備
溫低氣壓試驗機(jī)
型 號:HLP - 408D
機(jī)器尺寸:
1.測試區(qū)尺寸:W65 x H80 x D80 CM
2.機(jī)器全尺寸:W175xH205xD170CM
溫度、壓力范圍:
1.溫度:- 40 ℃ ～ 150℃
2.壓力:20Kpa ～ 101Kpa
升、降溫速率:
1.升溫:25℃ <---------> 150 ℃ 大約 60分鐘左右（約2.0℃/分鐘）
2.降溫:25℃ <---------> －40 ℃ 大約 65 分鐘左右（約1.0℃/分鐘）
機(jī)器精度:
1.解析精度:溫 度: 0.1 ℃
2.控制精度:溫 度:（+/-） 0.5℃
3.分布精度:溫 度:（+/-） 2.0℃ 、
冷凍系統(tǒng):
1.歐美*省電型全密閉式工業(yè)用低溫壓縮機(jī)
2.冷卻方式采用氣冷式,全系列采用環(huán)保冷媒
3.*乾燥過濾器,電磁閥等冷凍配備
4.冷凝器采用風(fēng)冷式,附散熱馬達(dá)裝置或水冷式盤管
5.低溫系統(tǒng)采用二元冷凍回路,降溫速度快.
6.膨脹系統(tǒng): 毛細(xì)管容量控制之冷凍系統(tǒng).
機(jī)械板金結(jié)構(gòu):
1.高質(zhì)感外觀,表面經(jīng)霧面條紋處理,并采用平面把手,操作容易,安全可靠.
2.內(nèi)箱材質(zhì):SUS#304 耐熱耐寒不銹鋼板,經(jīng)鏡面處理.
3.外箱材質(zhì):SUS#304不銹鋼板.
4.保溫材質(zhì):進(jìn)口高強(qiáng)度防火PU發(fā)泡絕緣材料.
5.防汗機(jī)件: 以系統(tǒng)Ｋ型管之熱能及薄膜式電作為防汗處理.
6.測試孔:機(jī)體左側(cè)50mm孔一只,塞頭一個,供連接外加電源線或信號線.
控制系統(tǒng): 
1.*液晶顯示瑩幕可程式溫度控制器,大視角高對比附背光功能之LCD顯示器.
2.可任意設(shè)定固定條件或程序條件.
3.固定式條件可設(shè)定時間 0-99H59MIN .
4可程式模式可同時設(shè)定10組不同條件之程式,任一組程式中,亦可截取部份段數(shù)來執(zhí)行循環(huán).
5.每組程式內(nèi),多可設(shè)定100 段不同之溫濕度及時間（每段大可設(shè)定99 hr 59 min）,10組程式又可任意作串接,大段數(shù)循環(huán)周期可達(dá)999 次.
6.具有斷電記憶裝置,復(fù)電時可繼續(xù)執(zhí)行剩余之程式.
7.升降溫可作斜率控制,并具有自我校正溫濕度基準(zhǔn)點之功能.
8.具有 TIMER SIGNAL OUTPUT RELAY,可在任一階段的過程中,對外輸出另一個控制程序所需之控制點.
9.溫度感測器采用 DIN PT-100Ω （鉑金感應(yīng)）.
10.溫度控制均采用（BTHC） 系統(tǒng); 以P.I.D. 方式控制 S.S.R. ;使系統(tǒng)之加熱量等于熱之損耗量,故能長期穩(wěn)定的使用,提高控制元件與界面之穩(wěn)定性及壽命.
11.具有 P.I.D. 自動演算之功能,可減少人為設(shè)定時所帶來之不便.
12.在運轉(zhuǎn)中,如發(fā)生錯誤時,會提供警示訊號.
13.停電記憶裝置五年.
14.控制器具有記錄訊號端輸出,具有畫面鎖定（LOCK）功能.
15.記錄器為選購之規(guī)格.
16.本系統(tǒng)符合高低溫循環(huán)之可靠度試驗規(guī)格:S、ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、IEC、NACE、UL、MIL…
安全保護(hù)系統(tǒng):
1.附有無熔絲保護(hù)開關(guān)
2.超溫保護(hù)器
3.陶磁E-16快遞保險絲
4.壓縮機(jī)高低溫保護(hù)開關(guān)
5.壓縮機(jī)過熱保護(hù)開關(guān)
6.短時缺水報警,長時缺水停機(jī)保護(hù).
7.溫濕度過零點閘流體功率控制器.
